制備合格的注射用水進入注射用水儲罐，經輸送泵送至各用水點后循環回儲罐，在運行過程中通過液位、溫度、電導率、流速等檢測元件對水質和運行方式進行行動化控制。

系統包含注射水儲罐、衛生級離心泵、衛生型熱換器、隔膜閥門、空氣過濾器、現場顯示控制系統、以及各類儀表。

(1) 注射水由制出設備制出，并接入注射水儲罐（由業主提供），通過管路循環系統分配給車間的各個使用點。

(2) 注射水儲罐為夾套保溫，壓力容器。

(3) 注射水儲存和循環溫度為80-85度左右。

(4) 通過回罐以前的在線的電導率儀和TOC檢測儀對注射水電導率和TOC進行檢測，如果注射水電導率和TOC值大于設定值，儀表發出信號給PLC，PLC發出警報信號，同時控制打開在線的兩位三通閥門，將不合格水排放。如果連續一段時間檢測電導率和TOC大于要求，系統自動停機，并發出警報信號，提示操作人員進行檢查。

(5) 熱換器前、后管路安裝溫度表和溫度傳感器，供管路進行滅菌時的溫度控制。

(6) 注射水儲罐內裝有液位計，并設定最大和最小液位參數。當液位大于最大值，罐頂進水閥關閉。當液位小于最小值，輸送泵關閉。

(7) 通過安裝在回罐前的在線質量流量計，對變頻泵進行控制，以保證管路內注射水的流速不低于最低流速1m/s。

(8) 在較長時間沒有使用系統或者一段生產周期過后，必須對系統進行滅菌，通過在線的衛生型熱換器對注射水加熱至121°C并循環保持半個小時。

(9) 在滅菌過程中，管路和罐內的溫度、壓力、流量、以及電導率都會被控制系統記錄下來。

(10) 當生產過程中注射水溫度低于最低要求70度，通過熱換器，系統自動加熱注射水，保證注射水的循環溫度在80-85度。