制備合格的純化水進入純化水儲罐，經輸送泵送至各用水點后循環回儲罐，在運行過程中通過液位、溫度、電導、流速等檢測元件對水質和運行方式進行自動化控制。

系統包含純化水儲罐、衛生級離心泵、衛生級熱換器、隔膜閥門、呼吸器、現場顯示控制系統、以及各類儀表。

1）純化水由制備設備制出，并通過管路循環系統輸送至純化水緩沖罐。

2）純化水儲存和循環溫度為常溫。

3）純化水循環系統安裝帶有變頻控制的循環衛生泵，根據回罐前的流量計信號，調整泵的輸出，保證管路流速達到要求。

4）通過回罐以前的在線的電導率儀對純化水電導率進行檢測，如果純化水電導率值大于要求值，儀表發出信號給PLC，PLC發出警報信號，同時控制打開在線的氣動隔膜閥，將不合格水排放。如果連續一段時間檢測電導率值大于要求，系統自動停機，并發出警報信號，提示操作人員進行檢查。

5）熱換器前管路安裝溫度表和溫度傳感器，供管路進行巴氏滅菌時的溫度控制。

6）純化水儲罐內裝有液位計，并設定最大和最小液位參數。當液位大于最大值，罐頂進水閥關閉。當液位小于最小值，輸送泵關閉。

7）通過安裝在回罐前的在線流量計，對變頻泵進行控制，以保證管路內純化水的流速不低于最低流速1m/s。

8）在滅菌過程中，管路和罐內的溫度、壓力、流量、以及電導率都會被控制系統記錄下來。

9）該系統擁有一套電器控制系統（1套PLC），將控制面板直接安裝在儲存及分配系統支架上的不銹鋼控制柜內，內含電器設備、PLC＆OIT。該控制系統便于操作人員對設備的操作、監測和控制。操作人員界面終端（OIT）是一個監測面板，可對設備的操作參數進行顯示。報警、行動、滅菌步驟、工藝設定點和工藝數值均在OIT上顯示。